数控机床|中国制造的变与不变

  原标题:数控机床|中国制造的变与不变

  制造业是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基。

  十九大报告指出,要加快建设制造强国,加快发展先进制造业,推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合,为企业的发展指明了方向。

  机床作为“工业之母”,是一个国家制造业水平高低的象征。数控机床是由美国发明家约翰·帕森斯上个世纪发明的。随着电子信息技术的发展,世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代,其中数控机床就是代表产品之一。

  数控机床是一种高效能的,装有程序控制系统的自动化机床,能较好地解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,代表着现代机床控制技术的发展方向。

  技术创新,制约中国数控机床发展

  欧、美、日等工业化国家已先后完成了数控机床产业化进程,而中国从20世纪80年代开始起步,现在处于发展阶段。虽然我国的铸造机床产业取得了一定的成绩,但仍然面临着许多制约性问题,与国外产品相比,中国数控机床的差距主要是在机床的高速高效化和精密化上。

  中国工程院院士、清华大学教授柳百成曾指出,与发达国家相比,我国机床行业起步晚,发展时间较短,技术相对落后。我国机床产业规模虽然位居世界首位,但中低端数控机床产量大, 80%的高端数控机床要进口。

  技术创新是国内铸造机床行业的硬伤,使得其在核心运行部件的技术水平和运行速度、产品精度保持性以及机床的可靠性上有着明显的不足。

  在刚刚过去的第三届中国制造高峰论坛上,柳百成教表示:“要实施《中国制造2025》,智能制造是主攻方向,我国在智能制造的关键基础技术领域已经具有较好研发基础,但距离全面发展智能制造的目标仍任重而道远。”

  在“十二五”规划中,已明确将自主创新战略作为最主要的一个组成部分,着重强调了要以技术创新工程来支撑和引领行业发展。我国机床工具行业的发展必须立足于自主创新,实现关键技术突破和产业升级。

  不变的是信仰,变的是实力

  展望未来,满足人民美好生活需要的行业必将成为新时代的主导产业,新的时代需求缔造了新的制造力量。中国工程院院士周济曾指出,制造业数字化网络化智能化是新一轮工业革命的核心技术,应该作为制造业创新驱动、转型升级的制高点、突破口和主攻方向。

  多年来,格力坚持走自主创新之路,坚守工匠精神,从用核心科技提升质量提高品质,“让世界爱上中国造”的愿景,从未改变。

  为加快自身发展转型,助力中国制造向中国创造跨越,格力不断在变化,从空调技术实力出发,开拓深耕智能制造,从单一的空调企业向多元化智能制造企业转变。

  以先行者的姿态深耕智能装备

  格力数控机床的发展,并不是靠买买买,而是一如既往靠自主研发。数控机床对国家和民族的发展十分重要,格力以先行者的姿态深耕智能装备制造领域,让数控机床的核心技术掌握在中国人手里。

  从2015年,格力电器董事长董明珠上提出格力要研发自己的数控机床,到2017年6月,格力首台五轴数控机床自主研发成功;再到今天,开始尝试机床加工线体的研发,格力智能装备技术研究院不断突破,开始主流机型的设计,用智能制造方式,提高加工效率,优化产业结构。

  2015

  第一台自主研发机床

  GA-V2310雕刻机中心

  奠定了格力机床发展基础

  2016

  不断探索的一年

  首台手板加工中心GA-V820

  首台立式方通加工专机GA-VZ460

  6款量产机型

  2017

  首台五轴数控机床自主研发成功

  标志着格力踏入高端数控机床研发历程

  格力在数控机床领域跑出了“格力速度”。如今,格力智能装备在数控机床领域取得了不俗的成绩,自主研制出数控机床,且精密程度并不输国际水平。

  数控机床是建设制造强国的重要内容。格力在中国数控机床领域的努力快跑,为中国制造注入了新动能。

  由机床生产大国向机床生产强国的转变,单靠格力是远远不够的,需要更多的企业联合起来,进行一场行业的 “量变”,为实现从大国到强国的质变助燃赋能。

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